若是乙醇精餾塔作業(yè)的對象是一些有毒或易燃易爆或腐蝕性介質(zhì)，那一定要把它們列入重點控制設(shè)備，否則會因乙醇精餾塔爆破釋放出很大的能量而同時散發(fā)出有害物質(zhì)而產(chǎn)生二次破壞和傷害。例如，當(dāng)設(shè)備在處于四氟乙烯的時候，自從它自裂解氣進入壓縮機開始，經(jīng)預(yù)冷器把裂解氣變成液態(tài)，然后液相的裂化液逐個通過一系列精餾塔，直到成品貯槽幾乎全部設(shè)備都使用壓力容器。

由于裂解氣中許多組分的沸點都很低，因此，該工段中像精餾塔這樣的壓力容器的壓力等級要比前二個工段高。其中聚合釜非但要承受壓力，而且還有攪拌器運轉(zhuǎn)，更容易引起泄漏。尤其是分散四氟乙烯聚合和聚全氟乙丙烯所用的聚合釜，壓力等級較高，所以在使用過程中要分外小心。

由于原物料中各個組分的沸點是不同的，以此只要通過多次部分冷凝和部分蒸發(fā)，能夠使得不同組分之間實現(xiàn)分離。把多組分的溶液通入乙醇精餾塔中，并對其進行加熱，之后會有部分液體得到蒸發(fā)。由于各組分的沸點是不同的，因此當(dāng)然是沸點低的組分會先蒸發(fā)，而當(dāng)蒸汽冷卻之后會發(fā)生一部分冷凝，進而轉(zhuǎn)變成液體。

為了保證精餾效果,乙醇精餾塔塔頂必須具有下流液體，而底部塔釜必須有連續(xù)上升的蒸氣，并使各層塔板氣液接觸，這樣才能進行質(zhì)量和熱量交換，實現(xiàn)部分蒸發(fā)和部分冷凝。這樣一來，可以使得上升蒸氣中低沸點組分越來越濃，得到所需要得純氣體，而下流液體中高沸點組分越來越濃，純液體是這么得到的。