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乙醇精餾塔淹塔和沖塔的引發(fā)因素和處理方式
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運行初期，乙醇精餾塔的狀態(tài)還算比較穩(wěn)定，但到精餾過程的后期卻出現(xiàn)了淹塔和沖塔的不良，導(dǎo)致精餾不能繼續(xù)下去。在乙醇精餾塔精餾過程中，液體從某一段開始逐漸積累，進而充滿部分塔段，使上升氣體受阻，使氣、液兩相的傳質(zhì)傳熱過程不能正常進行。  

不僅如此，乙醇精餾塔塔頂溫度將逐漸下降，回流罐的液面也下降；但塔底液面和壓力卻增高，是所謂的淹塔，有兩方面原因會造成精餾塔發(fā)生類似的問題，一方面是沉降管堵死，回流液無法下流；還有一方面則是精餾塔中的液體量太大，使降液管超負荷運行。

 

面對可能存在的原因，不僅要適當(dāng)降低精餾塔的進料量和回流量，而且要排除設(shè)備的故障，解決之后才能恢復(fù)精餾塔的使用。而當(dāng)乙醇精餾塔操作中，氣液相負荷都過大的情況下，當(dāng)液體充滿整個降液管時，上下塔板連成一片，分餾完全被破壞，會出現(xiàn)沖塔。

 

由此可見，形成塔內(nèi)氣液相負荷過大的因素也都是沖塔的原因所在。要處理乙醇精餾塔的這類問題，關(guān)鍵還是要降低汽液負荷；必要時可中斷進料、關(guān)閉塔底加熱蒸汽，待各層塔盤溫度回落到正常值以下后，再重新加熱、進料，使其恢復(fù)正常操作。

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