轉動刮板薄膜蒸發(fā)器是一種根據(jù)轉動刮板強制涂膜，可在真空環(huán)境下開展降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它導熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度大、過流時間短、操作彈性大，尤其適合熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料蒸發(fā)萃取、除氣脫溶、蒸餾提純。因而，在化工、石化、藥業(yè)、化肥、日化、食品、生物化工等領域得到廣泛運用。結構特征：刮板式薄膜蒸發(fā)器的重要構造如圖1所示，各零部件分述如下：1.電機、減速器：這是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的旋轉速率將起決于刮板的方式.物料粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；挑選刮板合適的角速度是保障蒸發(fā)器平穩(wěn)可靠運作及滿意蒸發(fā)功效的關鍵參數(shù)之一。2.分離筒：物料由設在分離筒跨下端入口切向進到蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝于分離筒身里的布料器被持續(xù)均勻的分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的汽液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液體或泡沫分離，二次蒸汽從上端出口引出蒸發(fā)器。根據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設計，是防止物料“短路”的重要因素之一。(所謂“短路”，是指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離去蒸發(fā)器。3.布料器：布料器安裝于轉子上。合理設計，使從切線方向進到蒸發(fā)器的物料，根據(jù)旋轉的布料器，被持續(xù)均勻的呈膜上潑布在蒸發(fā)表面。4.汽液分離器：旋片式汽液分離器安裝于分離筒上邊，這將上升的二次蒸汽可能挾帶的液體或泡沫收集，并使之下降到蒸發(fā)表面。5.蒸發(fā)筒身：又稱加溫筒身。它是被轉動刮板強制涂膜的物料與筒夾內(nèi)加溫物質開展熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長短由蒸發(fā)面積及合適的長徑比確定。加溫筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩邊法蘭連接面一次加工而成，確保設備總體圓心度。經(jīng)過拋光的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和積垢，有效確保了機器的高導熱系數(shù)。若加溫物質為蒸汽，加溫筒身一般采用筒夾方式。若加溫物質為導熱油或髙壓蒸汽時，加溫筒身一般采用半管方式。6.轉子。