刮板薄膜蒸發(fā)器由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮板薄膜蒸發(fā)器可將進(jìn)料接連地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)，在此進(jìn)程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。

在實(shí)踐運(yùn)用進(jìn)程中，當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的主要部件設(shè)備到位后，還需求進(jìn)行蒸汽管道的規(guī)劃和設(shè)備。這也是一個(gè)十分要害的操作，首先是蒸汽管道的斜度，其應(yīng)沿?zé)煔饣顒?dòng)方向向下傾斜，梯度不小于1∶100；同時(shí)，也清晰界說(shuō)了疏水點(diǎn)在管道上的方位。每30～50m應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn)，排水點(diǎn)在任何系統(tǒng)低處也要安頓。排水管放置時(shí)，應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置大直徑集水池，以便當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器收集冷凝水。

還有是刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽管道的安頓，它應(yīng)該從蒸汽主管頂部取蒸汽，以確保得到單調(diào)的蒸汽。這個(gè)進(jìn)程的另一個(gè)要害是設(shè)備蒸汽分別器。為了可以進(jìn)一步完善刮板薄膜蒸發(fā)器，需求進(jìn)步加工精度，因?yàn)楣纹瞬颗c加熱管內(nèi)壁空隙直接挑選了液膜的均勻度與厚度，所以這也直接挑選了蒸發(fā)功率。

同時(shí)，還要對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器的刮片規(guī)劃進(jìn)行完善，刮片的作用是成膜，而液膜流速對(duì)成膜功率有直接影響，所以在刮片的規(guī)劃上可以進(jìn)行完善。其他還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度；并且可以在刮板薄膜蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，完成互補(bǔ)，然后優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。

經(jīng)過(guò)優(yōu)化和完善之后的刮板薄膜蒸發(fā)器有了更廣的運(yùn)用規(guī)模，以其在廢酸中的運(yùn)用來(lái)看，用刮板薄膜蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)猜中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理。

除此之外，將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作，在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90％的粗酸，再進(jìn)行二次蒸餾分別出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的進(jìn)程中，也能十分簡(jiǎn)單收拾在刮板薄膜蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無(wú)機(jī)鹽類和縮合物，減少了對(duì)設(shè)備的影響，使得刮板薄膜蒸發(fā)器的運(yùn)用作用可以發(fā)揮到佳狀況。